Principios decompresor de aire de parafusoselección
Como importante instalación de subministración de enerxía na produción industrial, os compresores de aire de parafuso deben seleccionarse segundo os principios de seguridade, fiabilidade, economía, eficiencia e baixos custos de instalación e mantemento para garantir que poidan servir á produción de forma segura, estable e eficiente.
En primeiro lugar, segundo a presión e o fluxo de aire que require o usuario, seleccione un compresor de aire de parafuso cunha estrutura axeitada. Un bo rendemento mecánico (baixa vibración e baixo ruído) cando o compresor de aire de parafuso está funcionando, unha boa adaptabilidade en condicións de traballo variables e un funcionamento estable a longo prazo son a base para a selección do compresor de aire de parafuso; en segundo lugar, a eficiencia económica do funcionamento do sistema de compresor de aire de parafuso debería ser un indicador importante para a selección do compresor de aire de parafuso, que inclúe indicadores completos como o consumo de electricidade unitario (kwh/km3) ou o consumo de vapor unitario (t/km3) do funcionamento do compresor de aire de parafuso, a calidade e o consumo de auga da auga de refrixeración requirida polo compresor de aire de parafuso (t/km3) e o beneficio da calor residual do compresor de aire de parafuso; ademais, a elección dos parámetros técnicos axeitados do compresor de aire de parafuso (volume de escape, presión de escape) é a premisa de se o compresor de aire de parafuso pode satisfacer as necesidades de produción e se pode funcionar economicamente; finalmente, os custos de instalación e mantemento do compresor de aire de parafuso deberían ser un dos indicadores para a selección do compresor de aire de parafuso e intente escoller un compresor de aire de parafuso con instalación sinxela e baixos custos de mantemento.
A selección decompresores de aire de parafusodebería consultar os seguintes procedementos:
(1) Investigar as necesidades do usuario (a presión do aire, o fluxo de aire, a temperatura do aire, a humidade do aire, etc. que require o usuario final);
(2) Calcule a resistencia entre a saída de aire do compresor de aire de parafuso e o punto do usuario;
(3) Determinar a presión de escape nominal do compresor de aire de parafuso (a presión de escape nominal da unidade pódese calcular segundo 1,1 veces os datos teóricos), o volume de escape, a temperatura de escape do compresor de aire de parafuso despois do dispositivo de posprocesamento, etc.;
(4) De acordo cos requisitos do funcionamento automatizado da unidade, seleccionar os sistemas de control electrónico e de control automático axeitados;
(5) Redactar os requisitos técnicos do compresor de aire de parafuso para preparalo para a adquisición;
(6) Realizar inspeccións in situ dos fabricantes e usuarios de compresores de aire de parafuso para comprender o nivel de produción e a capacidade de produción do fabricante e comprender en profundidade os comentarios reais dos usuarios de compresores de aire de parafuso;
(7) Realizar licitacións para a adquisición de compresores de aire de parafuso, formular estándares de puntuación razoables e seleccionar unidades de compresores de aire de parafuso con alto rendemento de custos mediante licitacións;
(8) Despois de asinar o contrato do equipamento, realizar unha reunión presencial sobre a documentación técnica co provedor do compresor de aire de parafuso para formar un acordo técnico do compresor de aire de parafuso como anexo ao contrato.
3. Problemas comúns e suxestións para a selección de compresores de aire de parafuso
1. A falta de comprensión do rendemento estrutural dos diferentes tipos de compresores de aire de parafuso levará a unha selección pouco razoable do compresor de aire de parafuso, o que afectará directamente o funcionamento económico posterior do compresor de aire de parafuso.
En xeral, o consumo de enerxía das máquinas centrífugas multieixe, as máquinas de fluxo axial, as máquinas centrífugas monoeixe ordinarias, as máquinas de parafuso e os compresores de aire de parafuso de tipo enchufe aumenta á súa vez. Por exemplo, na industria da fermentación biolóxica, a presión de aire (presión absoluta) xeralmente necesaria está entre 0,30 MPa e 0,40 MPa. Para compresores de aire de parafuso superiores a 1200 Nm3/min, é mellor elixir compresores de aire de parafuso de fluxo axial ou unidades centrífugas multieixe, que teñen unha mellor economía de funcionamento e baixos custos de mantemento; para compresores de aire de parafuso de fluxo axial con láminas do estator axustables, a vantaxe é que o rango axustable de condicións de traballo é amplo e a súa área de funcionamento óptima é unha superficie curva. A unidade pode garantir que a unidade estea sempre no mellor punto de funcionamento económico baixo diferentes cargas. Para aire instrumental cunha pequena demanda de aire, a presión de aire (presión absoluta) está xeralmente entre 0,5 e 0,8 MPa. Os compresores de aire de parafuso adoitan seleccionarse en lugar dos compresores de aire de parafuso de pistón porque os compresores de aire de parafuso de pistón teñen as vantaxes dunha estrutura compacta, menos pezas de desgaste, funcionamento estable e boa economía en comparación cos compresores de aire de parafuso de pistón.
2. Unha selección inadecuada dos parámetros do compresor de aire de parafuso fai que este non poida funcionar no punto de funcionamento óptimo e diminúa a eficiencia económica do funcionamento da unidade.
Para centrífugacompresores de aire de parafuso, a presión e o fluxo marcados na placa de identificación son os puntos de funcionamento coa maior eficiencia operativa do compresor de aire de parafuso. Desviándose deste punto de funcionamento, o funcionamento do compresor de aire de parafuso non é económico. No traballo real, debido á comprensión inexacta da presión no punto de demanda de aire, xunto coa estimación da resistencia á transmisión de aire desde a saída do compresor de aire de parafuso ata o usuario, por razóns de seguridade, a presión de escape e o volume de escape do compresor de aire de parafuso adoitan estimarse demasiado altos ao redactar os documentos de licitación do compresor de aire de parafuso, o que resulta nunha gran desviación entre os datos de funcionamento reais e o valor de deseño da unidade. Por exemplo, unha empresa encargou un compresor de aire de parafuso cunha presión de escape nominal (presión absoluta) de 0,4 MPa, pero no funcionamento real, a presión de escape do compresor de aire de parafuso é de só uns 0,31 MPa e o consumo de enerxía da unidade é relativamente alto. Polo tanto, ao determinar os parámetros técnicos dun novo compresor de aire de parafuso, é necesario determinar a presión no punto de uso do aire e o cálculo da resistencia ao fluxo de aire para garantir que os parámetros de deseño do compresor de aire de parafuso sexan coherentes co funcionamento real. Só deste xeito o compresor de aire de parafuso escollido pode exercer a súa eficiencia operativa.
3. As condicións públicas para o deseño de compresores de aire de parafuso son duras, o que afecta o funcionamento seguro e económico dos compresores de aire de parafuso.
Por exemplo, unha empresa mercou hai moitos anos un compresor de aire de parafuso estranxeiro cun caudal de 855 m3/min, e a presión de escape (presión absoluta) da unidade era de 0,33 MPa. As condicións públicas para o deseño do compresor de aire de parafuso requiren que a temperatura da auga de refrixeración do arrefriador interetapa sexa de 5 °C. No funcionamento real, a temperatura da auga de refrixeración adoita ser superior a esta temperatura, o que resulta nunha alta temperatura de entrada de aire secundario do compresor de aire de parafuso e unha diminución da eficiencia da unidade. Cando se usa auga a 5 °C, o custo da auga fría a 5 °C é elevado, o que resulta nun alto custo de subministración de aire para o compresor de aire de parafuso e a unidade non pode funcionar durante moito tempo. Para garantir o funcionamento económico do sistema de compresor de aire de parafuso, ao deseñar o compresor de aire de parafuso, os usuarios deben proporcionar datos públicos do sistema que sexan coherentes co sitio.
4. O deseño e a instalación do dispositivo de posprocesamento do compresor de aire de parafuso son irracionais, a resistencia do aire aumenta, a presión de escape do compresor de aire de parafuso aumenta e o consumo de enerxía da unidade aumenta.
Algúns usuarios compran o corpo do compresor de aire de parafuso e o dispositivo de posprocesamento por separado. Se a capacidade de deseño do fabricante do dispositivo de posprocesamento é insuficiente e só se considera o efecto de arrefriamento e o custo de produción do aire, o número de aletas do tubo de intercambio de calor a miúdo aumentará no espazo limitado do recipiente, o que provocará unha obstrución do fluxo de aire. Ao mesmo tempo, desde a saída do compresor de aire de parafuso ata o aire que entra no tubo principal de aire, o aumento do número de cóbados aumentará a resistencia ao fluxo de aire e a redución do número de cóbados pode reducir a resistencia ao aire; ademais, para os dispositivos de posprocesamento de compresores de aire de parafuso de gran fluxo, se o espazo no lugar o permite, pódense usar dous conxuntos de dispositivos en funcionamento en paralelo, o que pode reducir eficazmente a resistencia ao fluxo de aire. O autor recomenda que o dispositivo de posprocesamento do compresor de aire de parafuso e as conexións das tubaxes sexan deseñados e proporcionados polo fabricante do compresor de aire de parafuso para garantir o funcionamento económico e estable posterior do sistema de compresor de aire de parafuso.
Data de publicación: 08-08-2024
