Compresor de parafuso rotativo de velocidade variable de 22 kW e 30 CV
Visión xeral do produto:
O XZV-30A representa un aumento de capacidade, cun motor de imán permanente de 22 kW que entrega ata 3,7 m³/min a 0,7 MPa. Este modelo está deseñado para instalacións de fabricación con consumo de aire de moderado a alto, incluíndo varias liñas de produción que funcionan simultaneamente. A tecnoloxía avanzada de variación de frecuencia garante que o compresor funcione só coa intensidade necesaria, o que reduce drasticamente o desperdicio de enerxía durante os períodos de baixa demanda. O enrolamento do estator anticorona é un diferenciador clave: evita danos por descarga eléctrica en ambientes de alta tensión, o que fai que esta unidade sexa especialmente axeitada para instalacións con subministración de enerxía inestable ou ciclos de arranque e parada frecuentes. O conector de 1" e a construción robusta de 396 kg proporcionan un funcionamento estable e sen vibracións que prolonga a vida útil dos compoñentes.
Vantaxes principais
- Algoritmos VFD avanzados: ata un 35 % de redución de enerxía
- O software propietario de axuste de carga predí os patróns de demanda e axusta a saída de forma proactiva
- Mantén unha estabilidade de presión de ±0,01 MPa, fundamental para procesos como a pintura e o corte por láser
- Reduce o consumo de enerxía entre un 20 e un 35 % en comparación cos compresores de velocidade fixa
- Ofrece informes de consumo de enerxía en tempo real a través dun PLC
- Motor de dobre carcasa refrixerado por aceite: resistencia superior ao po e aos contaminantes
- O deseño refrixerado por aceite illa o motor do aire ambiente, evitando a entrada de po
- Perfecto para plantas de cemento, procesamento de minerais, fundicións e talleres de carpintería
- Elimina a necesidade de ventiladores de refrixeración do motor externos (reduce o ruído e o consumo de enerxía)
- Prolonga os intervalos de mantemento ao reducir o desgaste relacionado coa contaminación
- Arame esmaltado do estator anticorona: fiabilidade a longo prazo
- Illamento especializado dos enrolamentos que prevén danos por descarga de corona en ambientes de alta tensión
- Particularmente beneficioso en instalacións con flutuacións de tensión ou arranques frecuentes de motores
- Prolonga a vida útil do motor entre un 30 e un 50 % en comparación cos enrolamentos estándar
- Reduce o tempo de inactividade non programado e os custos de reparación
- Xestión de temperatura precisa de 81 °C
- O control activo da temperatura mantén o aceite na viscosidade óptima para unha lubricación máxima
- Evita a condensación de humidade no sistema de aceite (prolonga a vida útil do aceite a máis de 6.000 horas)
- Reduce a tensión de expansión térmica en rolamentos e selos
- Protección de apagado automático se a temperatura supera os límites de seguridade
- PLC francés con pantalla táctil e rexistro de datos
- Panel táctil a cor de 7 polgadas fácil de usar con navegación intuitiva
- Visualización en tempo real de todos os parámetros de funcionamento clave (presión, caudal, temperatura, potencia)
- Rexistro de datos de ata 30 días de historial de operacións
- Alertas de fallo con códigos de diagnóstico detallados para unha resolución rápida
Parámetro técnico:
- Caudal de aire libre: 3,7 m³/min a 0,7 MPa | 3,5 a 0,8 MPa | 3,1 a 1,0 MPa | 2,7 a 1,25 MPa
- Potencia do motor: 22 kW / 30 CV
- Método de arranque: Arrancador Y-△
- Voltaxe: 380 V trifásico 50 Hz (personalizable: 460 V/60 Hz, 220 V/60 Hz, 400 V/50 Hz, 6000 V/50 Hz)
- Método de accionamento: Accionamento directo (transmisión coaxial integrada)
- Contido de aceite: ≤3 PPM
- Conector: 1"
- Ruído: 68 ± 2 dB (A)
- Temperatura de subministración do aire: ≤ temperatura ambiente +8~15 °C
- Dimensións: 1250 × 850 × 1160 mm
- Peso: 396 kg
Aplicación
| Industria | Aplicacións específicas |
|---|---|
| Automoción | Cabinas de pintura pulverizada, montaxe robótica, fixación pneumática, inflado de pneumáticos |
| Mecanizado CNC | Fresado de precisión, centros de torneado, accionamento de cambiadores de ferramentas, soprado de virutas |
| Comida e bebidas | Sistemas de transporte, selado de envases, boquillas de recheo de envases |
| Farmacéutica | Compresión de comprimidos, granulación, cubas de revestimento, presurización de salas limpas |
| Electrónica | Montaxe SMT, probas de PCB, manipulación de compoñentes, extracción de fumes de soldadura |
| Téxtil | Controis da máquina de tinguidura, rolos de acabado, funcionamento do tear pneumático |
| Goma e plástico | Moldeo por inxección, moldeo por soplado, extrusión por aire de refrixeración |
Preguntas frecuentes:
P1: Que fai que o enrolamento do estator anticorona sexa diferente dos enrolamentos estándar?
R: Os enrolamentos estándar dos motores poden sufrir descargas de corona, un fenómeno no que os campos eléctricos de alta tensión ionizan o aire arredor do enrolamento, causando unha degradación gradual do illamento. Isto leva a curtocircuítos e a avarías do motor co paso do tempo. O noso enrolamento anticorona utiliza arame esmaltado especialmente revestido e illamento de ranura reforzado que impide esta descarga, o que fai que o motor sexa axeitado para o funcionamento con variadores de frecuencia de alta frecuencia e para zonas con potencia inestable. Isto é especialmente importante para os compresores que arrancan e paran con frecuencia, xa que os picos de tensión son comúns durante estes ciclos.
P2: Como xestiona o variador de frecuencia os picos repentinos na demanda de aire, como cando varias máquinas arrancan simultaneamente?
R: O variador de frecuencia do XZV-30A ten un tempo de resposta rápido de menos de 0,5 segundos ás caídas de presión. Cando a demanda aumenta, o accionamento aumenta instantaneamente a velocidade do motor para subministrar o aire necesario, evitando caídas de presión. A diferenza dos compresores de velocidade fixa que dependen de grandes tanques de almacenamento para amortiguar a demanda, o variador de frecuencia responde dinamicamente, o que permite un tanque receptor máis pequeno (aforrando espazo no chan). O par máximo da unidade está dispoñible desde velocidade cero, o que garante unha resposta inmediata.
P3: Pódese conectar o XZV-30A en paralelo con outro compresor para obter redundancia?
R: Si, o PLC admite a secuenciación mestre/escravo para ata 4 compresores. Cando está conectado, o PLC coordina o arranque, a repartición da carga e a rotación en espera para igualar as horas de funcionamento entre as unidades. Isto prolonga a vida útil de cada compresor e proporciona unha copia de seguridade automática se unha unidade require mantemento. O control de secuencia é totalmente programable a través da pantalla táctil.
P4: Cal é o tamaño de tanque receptor recomendado para este modelo?
R: Para un rendemento óptimo, recomendamos un tanque receptor de 1000 litros (1 m³). Isto proporciona unha reserva adecuada para os picos de demanda e permite que o variador de frecuencia funcione de forma eficiente. O tanque tamén axuda a eliminar a humidade do aire comprimido mediante un arrefriamento natural. Para aplicacións críticas que requiren un control rigoroso da presión, recoméndase un tanque de 2000 litros.
P5: Como afecta o control de temperatura constante de 81 °C á vida útil do aceite e aos custos de mantemento?
R: Manter o aceite a unha temperatura constante de 81 °C evita as dúas causas principais da súa degradación: a calor excesiva (que oxida o aceite) e a condensación (que emulsiona o aceite coa auga). Ao manterse á temperatura óptima, o aceite mantén as súas propiedades lubricantes durante moito máis tempo, normalmente 6.000 horas entre cambios en comparación coas 2.000-3.000 horas dos compresores tradicionais. Isto reduce os custos anuais do aceite aproximadamente nun 50 % e prolonga a vida útil dos rolamentos e rotores.










